角接触球轴承电主轴域:内外技术差异分析

众多周知，我精密轴承行业起步较晚，在技术和工艺方面与外还存在些差异，下面我们就起来分析下：内外高性能机床用轴承之角接触球轴承电主轴域的技术差异。

内现有水平：在加工中心和数控铣床电主轴方面，洛阳轴承研究所开发了油气润滑型加工中心电主轴，额定功率和转速达22kW、24000r/min；湖南大学研制的永磁同步型加工中心电主轴，额定功率35kW，转速18000r/min，径向圆跳动1.5μm，动平衡精度G0.4，配备HSK－A63刀柄，采用油气润滑和强制水冷方式。沈阳建筑大学开发高速大功率陶瓷球轴承电主轴单元转速达到30000r/min，功率达20kW；研制开发的无内圈式陶瓷电主轴单元转速达到30000r/min，功率达到15kW，回转精度≤±1μm。在磨用电主轴方面，洛阳轴承研究所主轴产品Dmn值达到170～200万mm·r/min；轴承套圈磨用电主轴功率为达32kW（S6～60%），转速为120000r/min；高铁轨道板磨用电主轴达150kW（S1～100%），转速2000r/min；工作寿命普遍在1500～2000h。

记者介绍际先进技术水平：在加工中心和数控铣床电主轴方面，际上油脂润滑型加工中心用电主轴转速为60000r/min，油气润滑型数控铣转速为140000r/min，而大功率电主轴的功率可达80kW，转速为10000r/min，其转矩可达380N·m。在磨用电主轴方面，际主轴产品的轴承Dmn值高达240万mm·r/min，选用油气润滑方式，输出功率普遍比上代产品增加50%左右，其工作寿命亦普遍增长50%左右。

数控机床重大项技术目标：①额定功率和转速为50kW、20000r/min（另两款为30kW、30000r/min和10kW、40000r/min）。②具有轴承动态预紧调整功能。③平均无故障运行时间≥5000h。④主轴回转精度＜1.0μm。⑤轴系统刚度≥300N·μm。⑥动平衡精度G0.4。⑦恒功率>14。⑧转速波动范围0.04%以下。⑨C轴位置控制精度10″。⑩高分辨率编码器接口可支持17位编码器（131072脉冲/r）。11.具有两种现场总线接口。