角接触球轴承在安装过程中,如果安装的方式或方法不当,则会造成轴承在安装和拆卸时,在轴承的滚道面及滚动面上造成轴承出现线状的伤痕。
出现伤痕的原因主要是因为轴承在安装、拆卸时,轴承的内圈、外圈倾斜;或者是在安装和拆卸的过程中的冲击载荷。因而造成轴承出现伤痕。
所以为了避免轴承出现伤痕,除了在安装或拆卸的过程中使用恰当的工具,还要使用冲压机而防止了对角接触球轴承的冲击载荷,并且还要注意在安装时的相互定心。
角接触球轴承安装安装到外壳时,般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究,所以定要按照作业标准进行安装:
1、轴承的准备
由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。
另外,轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于般用途的角接触球轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去,这时轴承容易生锈,不可长时间放置。
2、轴与外壳的检验
清洗轴承与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。
其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。
安装轴承前,在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。
作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件;
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况;
(3)安装;
(4)安装好轴承后的检查;
(5)供给润滑剂。
因轴承结构、配合、条件而异,般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
般润滑脂润滑不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用角接触球轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。