机床核心零部件出现短板 精密轴承来补救

中机床行业近几年取得了很大进步，但是高数控机床的核心零部件大部分都依赖进口。从产业结构来看，数控系统、功能部件的“短板”愈加突出。高中档数控机床盈利水平低，主要原因之就是数控系统、功能部件依赖进口，在市场上，越是产品越受掣肘，在交货期和服务方面都不能满足要求，结构性矛盾十分突出。

零部件产化难度大

“十二五”期间，机床工具行业的主要目标之就是推进数控系统和功能部件的产业化进程。然而，数控系统和功能部件在中的产业化难度非常大。

个重要的问题是，内产学研结合难度较大，大部分高校和科研机构是奔着项目资金去研究，一旦资金短缺就很难有进程，缺乏可持续性，而日本等外企业基本具有明显的研究方向和持续的目标，产学研配合较好，产业化方位优势能得到体现。

据介绍，目前在这方面也有些投入，但研发和产出的成是个漫长过程，而社会资金投入又比较少，加上人才、技术的缺失，导致产业化规模和基础研究都比较薄弱，在开发、基础研究、装备制造等方面与外存在很大差距。

作为制造业支柱产业——精密轴承，同时作为机床核心零部件。弥补机床核心零部件短板，义不容辞。

精密轴承作为机床的核心零部件，直接影响到机床设备或机床主轴的寿命和性能，无锡二轴承是内业的精密角接触球轴承生产厂家，产品精度为P4|P2，注精密轴承研发制造26年，主要针对机床轴承、电主轴轴承、雕刻机轴承域进行深度研发设计，使用寿命远超内同行，替代进口轴承的选择，现已被内多家主机企业认可并长期配套，是高数控机床，雕刻机等设备的搭档！